O projeto é da alemã InterUhde e segue praticamente a mesma estrutura de quase todos os existentes no Brasil: forno rotativo para sólidos, forno fixo para líquidos, câmaras de pós-combustão, separação do material particulado, lavagem e inertização de gases. No caso da Teris, o incinerador está para ser licenciado pela Cetesb para poder queimar as polifenilas bicloradas (PCBs), o famoso ascarel, óleo isolante para transformadores elétricos. Até o momento, apenas a Cetrel, a Cinal e a Bayer podem fazer o mesmo.

Mercado precisa dobrar – Para fincar o pé no País, a Teris opera com a expectativa de expansão da demanda do mercado de resíduos industriais tratados de 160 mil t/ano (1999) para 500 mil t em 2003. Dentro desse universo, os destinados à incineração, normalmente os perigosos (com exceção de boa parte dos metais pesados), devem passar das 50 mil t para 90 mil t em 2003. Ao se levar em conta a estimativa da empresa, pode-se afirmar que há espaço para quase uma duplicação total da capacidade de queima no Brasil, atualmente estacionada nesses 50 mil t/ano.

alguns dos demais proprietários de incineradores admitem estar estudando ampliações. A Companhia Alagoas Industrial (Cinal), de Marechal Deodoro-AL, responsável pelo tratamento das utilidades da Trikem, CPC e outras empresas da região, pretende em cerca de dois anos passar a incinerar também resíduos sólidos. A Bayer, de Belford Roxo-RJ, segundo seu gerente corporativo de meio ambiente e saúde ocupacional, Miguel Spohr, também avalia alguns projetos de ampliação. As demais, se não admitem a intenção, pelo menos confirmam estar operando sob carga total. Qualquer novo anúncio em breve não soará nada estranho.

Um único possível freio para inibir planos de investimentos nessa área é a questão do custo de operação dos incineradores, considerado muito alto pelos proprietários. Cobrando preço médio oscilante de R$ 1,50 a R$ 3,00 por kg de resíduo incinerado, os “incendiários” nacionais queixam-se das margens de lucro. Exigências em demasia por parte dos órgãos ambientais e gastos naturais com manutenção são os principais fatores para encarecer o processo.

Bert Neumeier, por exemplo, gerente responsável pela operação do incinerador da Basf, em Guaratinguetá-SP, afirma que o preço cobrado pela empresa para queimar mais de 200 resíduos de 120 clientes, em 1999, apenas cobriu o custo fixo da instalação. No caso da Basf, trata-se de um forno rotativo de US$ 6,5 milhões, com projeto da matriz Basf AG e da alemã Babcock e com capacidade de queima de 2.700 t/ano de sólidos e líquidos.

O custo se eleva não só por causa das exigências dos órgãos ambientais, mas muitas vezes em razão do próprio excesso de zelo dos donos, em sua quase maioria grandes grupos internacionais. A Basf, segundo explica Neumeier, é um bom exemplo. Para controlar o processo, há câmeras de vídeo, instaladas fora do forno, que acompanham a queima por dentro. Para atender exigências da Cetesb, há ainda analisadores contínuos de chaminé e controladores de pressão, oxigênio e temperatura.

Também a Teris do Brasil revela gastos elevados com segurança. Possui dois prédios de armazenagem de produtos, dos quais um para resíduos classe 1, com sistema à prova de explosão, sistema de contenção externa e interna e proteção com splinkers nos tetos e prateleiras. Além disso, segundo ressalta o diretor Elson Rodrigues, todo esse pavilhão possui controle por circuito interno de TV e acesso eletrônico de funcionários.